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球墨铸铁井盖的制造工艺

编辑:淄博海帑机械有限公司时间:2019-05-31

        球墨铸铁是当今非常流行的材料。通过球化处理和孕育处理,可获得球墨铸铁,改善了铸铁的力学性能,提高了很多。球墨铸铁井盖是球墨铸铁的产品之一。它既耐用又便宜。目前,它一般分为圆形和方形,承载力强,韧性强。你可能会发现圆形井盖在我们的生活中很常见,因为圆形井盖不容易倾斜,所以它们不仅可以保护路过的人,而且还可以承受汽车的压力,而且非常安全。

        铸铁井盖的热处理是通过加热和冷却的方式定期改变铸铁的雌蕊结构,使其具有与获得的结构相适应的性能,以满足一定工况的要求,如高强度、硬度、耐磨性、良好的塑性和韧性。

        每个热处理过程包括三个步骤:在固体范围内加热、保温和冷却。由于加热温度、保温时间和冷却速度的不同,得到的基体结构也不同。因此,除了适当调整化学成分以控制普通基体结构外,热处理是控制和改善墓体结构以提高铸铁性能的重要途径。铸铁和钢的热处理有异同之处。在热处理方法中,采用了方形铸铁,但由于石墨的存在、金属体积和化学成分在工艺参数上的差异,铸铁的热处理具有一定的特殊性,模拟了钢的处理工艺。可锻铸铁的石墨是在白坯石墨化退火过程中形成的,在金属基体中呈絮状分布。由于石墨含量少、絮状物形状、基体弱化、切削效果显著降低,铸铁井盖的力学性能得到了显著改善。渗碳体,也称为碳化铁,是铁和碳的化合物。碳含量为6。67%,其余为铁。由于其晶格十分复杂,具有很高的硬度和脆性。它完全没有可塑性和韧性。通常称为脆性相。渗碳体可与其它元素形成置换固溶体。毛巾的碳原子可以被其他非金属原子(氮、氧等)取代,而铁原子可以被其他金属原子(锰、铬、城镇等)取代。固溶体是一种以渗碳体为基体的固溶体。

        碳促进石墨化的原因是碳本身是石墨的原料,碳含量的增加增强了碳原子间的结合力。另一方面,由于碳原子的增加,形成了大量的石墨核,缩短了铁原子自扩散与碳原子扩散的距离。这些都为石墨化工艺创造了有利条件。硅在干燥状态下促进石墨化:硅向上和向左移动普通的flfi点和共析点,即朝着更高的温度和更低的碳浓度移动。因此,硅降低了碳在固溶体和液相中的溶解性,促进了石墨化,硅将碳在奥氏体中的极限溶解线向左移动并稳定下来。该体系比准稳定体系强,碳、渗碳体和石墨的浓度差随硅含量的增加而增大,促进了铸铁在稳定体系中的结晶。硅促进石墨化也是由于硅和铁原子之间的化学差异。当铁原子被硅原子取代为奥氏体时,奥氏体的晶格会发生畸变。铁原子间的相互作用减弱,铁原子的白色扩散增加,铁原子离开石墨结晶点为碳原子腾出空间。尽管硅仍然可以降低碳在奥氏体中的扩散速率,但铁原子在石墨化过程中的自扩散是控制碳扩散的关键环节,因此最好促进石墨化。其中一个元素。

 

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