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球墨铸铁井盖的制造工艺

编辑:淄博海帑机械有限公司时间:2019-05-31

        球墨铸铁是当今非常流行的材料。球化处理和孕育处理可以获得球墨铸铁,提高了铸铁的力学性能,并有很大的改善。球墨铸铁井盖是球墨铸铁的产品之一。它既耐用又便宜。目前一般分为圆形和方形,承载力强,韧性强。你可能会发现圆形的盖子在我们的生活中很常见,因为它们不容易倾斜,所以它们不仅可以保护路人,还可以承受汽车的压力,而且非常安全。

        铸铁井盖的热处理是通过加热和冷却,周期性地改变铸铁的雌蕊结构,使其能适应所获得的结构,满足一定的工作条件,如高强度、硬度、耐磨性、良好的塑性和耐磨性。D韧性。

        每个热处理过程包括三个步骤:在固体范围内加热、保温和冷却。由于加热温度、保温时间和冷却速度的不同,基体结构也不同。因此,热处理是控制和改善坟墓结构,提高铸铁性能的重要途径,同时适当调整化学成分,控制普通基体的结构。铸铁和钢的热处理有异同之处。热处理方法采用方形铸铁,但由于石墨的存在、金属体积和化学成分在工艺参数上的差异,铸铁的热处理具有一定的特殊性,并对钢的处理过程进行了模拟。可锻铸铁的石墨是在白坯石墨化退火过程中形成的,呈絮状分布在金属基体中。由于石墨含量低、絮体形状、基体弱化、切削效果显著降低,铸铁井盖的力学性能得到了显著改善。渗碳体,也称为碳化铁,是铁和碳的化合物。碳含量为6.67%,其余为铁。由于其晶格结构复杂,具有很高的硬度和脆性。它完全没有可塑性和韧性。通常称为脆性相。渗碳体可与其它元素形成替代固溶体。毛巾的碳原子可以被其他非金属原子(氮、氧等)取代,而铁原子可以被其他金属原子(锰、铬、城镇等)取代。固溶体是一种以渗碳体为基体的固溶体。

        碳促进石墨化的原因是碳本身是石墨的原料,碳含量的增加增强了碳原子间的结合力。另一方面,由于碳原子的增加,形成了大量的石墨核,缩短了铁原子自扩散与碳原子扩散的距离。这些都为石墨化工艺创造了有利条件。因此,硅降低了碳在固溶体和液相中的溶解性,促进了石墨化,硅将碳在奥氏体中的极限溶解线向左移动并稳定下来。该体系比准稳定体系强,碳、渗碳体和石墨的浓度差随硅含量的增加而增大,促进了铸铁在稳定体系中的结晶。硅促进石墨化也是由于硅和铁原子之间的化学差异。当铁原子被硅原子取代为奥氏体时,奥氏体的晶格会发生畸变。铁原子间的相互作用减弱,铁原子的白色扩散增加,铁原子离开石墨结晶点为碳原子腾出空间。尽管硅仍然可以降低碳在奥氏体中的扩散速率,但铁原子在石墨化过程中的自扩散是控制碳扩散的关键环节,因此最好促进石墨化。其中一个元素。

 

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